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缠绕膜生产的温度是如何控制的? 在生产的时候会有各种因素影响到缠绕膜的质量，在这里缠绕膜厂家来和大家探讨一下关于控制缠绕膜生产的温度的问题，这也是关系到生产质量好坏的因素，下面我们就一起来看一下吧。
缠绕膜生产的温度是如何控制的? 在生产的时候会有各种因素影响到缠绕膜的质量，在这里缠绕膜厂家来和大家探讨一下关于控制缠绕膜生产的温度的问题，这也是关系到生产质量好坏的因素，下面我们就一起来看一下吧。
缠绕膜生产温度要控制的恰当，才能保证流延生产线的稳定，生产的拉伸缠绕膜产品更加。
缠绕膜为了保证不断膜，要让张力稳定，就控制在10kg以内，避免伸长率等性能降低导致的断膜。生产中冷却辊温度升高，屈服强度提高，但是就会导致其他的功能降低，流延加工膜的温度以20℃～30℃为佳。流延线的张力影响拉伸膜的平整度及收卷松紧度，所以要注意这一点。流延法生产熔体温度范围一般控制在250℃～280℃，避免流动速度快。在进行冷却的时候温度控制在20℃～30℃，收卷张力要低，让粘性剂迁出pvc，拉伸缠绕膜生产温度如何控制同时减少拉伸膜内应力。
缠绕膜的包装都须经过拉伸，托盘机械包装的拉伸形式有直接拉伸和预拉伸。预拉伸又分为两种，一种是辊预拉伸，一种是电动拉伸。
直接拉伸是在托盘与缠绕膜之间完成拉伸。这种方法拉伸倍率低(约15%～20%)，若拉伸倍率超过55%～60%，超过了薄膜原有的屈服点，膜宽了减少了，穿刺性能也损失掉，膜很容易断。且在60%拉伸率下，拉力还很大，对于轻的货物，很可能使货物变形。
预拉伸是由两根辊完成的。辊预拉伸的两根辊是由齿轮单元连结在一起，拉伸倍率可以依齿轮比不同而不同，拉力由转盘产生，由于拉伸是在短距离内产生，辊和膜之间的摩擦力又大，所以膜宽不缩，薄膜原有的穿刺性能也保持下来了。实际缠绕时没有拉伸发生，减少了由于尖锐的边或角造成的断裂，这种预拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。
电动预拉伸的拉伸机与辊预拉伸相同，不同的是两辊由电带动，拉伸与托盘的转动无关。所以适应性更强，轻的、重的、无规则的货物都适用，由于包装时张力低，所以这种方法预拉伸倍率高达300%，大大地节约材料降低成本。适合膜厚15～24μm。
综上所述，拉伸膜的应用领域非常之广，而国内很多的领域还未涉及，已涉及的许多领域也未普遍使用，随着应用领域的扩大，拉伸膜的用量必将大大增长，其市场潜力是不可估量的。所以我们有大力推广缠绕膜的生产和应用。 
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