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有些缠绕膜厂家在生产拉伸膜时，外表出现斑驳的现象。他不仅影响外观，还会影响到拉伸膜的质量和销售，那么造成这种现象的主要原因有哪些呢？
有些缠绕膜厂家在生产拉伸膜时，外表出现斑驳的现象。他不仅影响外观，还会影响到拉伸膜的质量和销售，那么造成这种现象的主要原因有哪些呢？
1、胶黏剂浓度过高、黏度过大，简单将油墨反黏到胶液中，使印刷层的色彩发生变化。同时，胶黏剂的黏度假如太大，流动性就不佳，简单引起上胶量不均匀，影响镀铝层外表的反光功能，发生斑驳。
2、拉伸膜油墨与胶黏剂不匹配，使得胶黏剂对油墨浸透功能不好，呈现排挤现象，也会发生斑驳。
3、拉伸膜印刷油墨的外表张力低，构成胶黏剂的涂布作用不佳，上胶不均，因而墨层与镀铝层之间的黏结力和层见紧密度就会发生高低纷歧，然后镀铝层外表反光作用也有强弱，在视觉上构成白色或灰色的斑驳。
4、拉伸膜印刷油墨的隐瞒力不强或留平性较差，构成隐瞒不均(尤其是白色油墨和浅黄色油墨)在隐瞒作用不好的当地，镀铝层的色彩会透过油墨浸透出来。
5、镀铝拉伸膜自身质量比较差，有较多的透光点，复合后因为镀铝层返修率纷歧，构成斑驳。
6、拉伸膜枯燥不彻底，溶剂挥发不充分，构成胶黏剂中溶剂残留过多，部分油墨被溶解，然后构成斑驳，严峻时熟化后还会构成许多细小气泡。
7、烘道(特别是一级烘道)温度太高，导致表层胶液枯燥太快，外表结膜;当内部的溶剂在二、三级烘道发生气化时，就会冲破外表的胶膜，挤起胶黏剂，显露油墨，引起胶层厚度不均，然后发生斑驳。
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